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    淺析孔板流量計的自動計量模式

    發布:2018/2/27 9:26:16人氣:1446
    目前在氣流量計量域中, 孔板流量計仍占主導地位, 這主要是由于其發展歷史悠久、研究深入、標準化程度和簡單易于制造等點決定的。由于歷史原因和技術限制, 在氣集輸企業中孔板流量計直以機械式差壓計為主要記錄儀表, 輔以人工錄取參數和手工計算, 使得氣流量測量存在著環節多、精度低和信息反饋滯后等缺點。中原油氣新股份有限公司氣產銷廠( 以下簡稱該廠) 是個集氣田開發、伴生氣集輸和商品氣外銷的綜合性企業, 承擔著整個********90% 的外銷氣量。因此氣計量工作在該廠顯得非常重要。目前該廠共有氣流量計量點220 多個, 分布于大小30 個站, 其中192 個計量點屬于孔板流量計, 占整個流量計量點的87%, 是個典型的點多、線長、站場度分散的企業。隨著企業管理的科學化和信息化的發展, 對氣流量計量的要求越來越。為此, 要對氣流量實行快速、準確、及時的信息反饋, 以提企業的經營效率和集輸管理水平, 就需要討論氣流量的自動計量問題。
            孔板流量計的測量原理
            充滿管道的流體, 當它流經管道內的標準孔板時, 如圖1 所示, 流速將在標準孔板處形成局部收縮, 從而使流速增加, 靜壓力降低, 這樣在標準孔板前后便產生了壓差。流體流量愈大, 產生的壓差愈大, 因此可依據壓差來衡量流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程( 質量守恒定律) 和伯努利方程( 能量守恒定律) 為基礎的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關, 例如當節流裝置形式
    或管道內流體的物理性質( 密度、黏度) 不同時, 在同
    樣的流量下產生的壓差也是不同的。
             自動計量的實現模式
            所謂自動計量, 就是利用變送器實時檢測氣流量計量中所涉及到的溫度、壓力、差壓等參數, 通過計算機中的流量計算軟件, 實現整個流量測量環節中無人工參與的氣流量測量。隨著計量技術的發展和計算機運用的普及, 實現孔板流量計自動計量的方案已有多種, 目前主要有以下4 種模式。
           1. 單變量變送器+ 流量計算機( 或工控機)
            利用3 臺單變量模擬變送器分別檢測溫度、壓力、差壓, 并將各參數檢測到的電信號轉換成標準的4~ 20 mA 模擬信號, 送入流量計算機( 或工控機) 的數據采集板卡, 通過A/ D 轉換, 轉換成計算機能處理的數字量, 在流量計算機( 或工控機) 上通過流量計算軟件按要求計算出氣的瞬時流量、累積流量及實現其他輔助功能。
           此方式是傳統的自動計量模式, 所采集、傳輸的都是模擬信號, 抗干擾能力比較差, 由于存在信號轉換等問題, 計量精度難以提, 而且硬件連接較復雜、中間環節較多、可靠性較差。可擴展為: 單變量變送器+ 流量計算機+ 工控機, 從而實現流量計算與顯示分開, 提系統的可靠性和可視性。
           2. 多變量變送器+ 流量計算機( 或工控機)
           利用1 臺多變量智能變送器同時檢測溫度、壓力、差壓等, 采用現場總線制, 通過數字信號傳輸, 送入流量計算機( 或工控機) 的數據采集板卡, 在流量計算機( 或工控機) 上通過流量計算軟件按要求計算出氣的瞬時流量、累積流量及實現其他輔助功能。此方式是隨變送器技術發展而來的, 由原來的測量1 個參數需要1 臺變送器, 改為測量多個參數只需要1 臺變送器, 并在數據傳輸中采用數字信號, 使得在系統硬件連接上簡化了許多, 提了系統的可靠性和測量精度。但由于變送器只是檢測測量信號, 不進行數據處理, 因此在校準時必須和流量計算機起實行聯校。
            采用流量計算機或工控機, 主要區別在于流量計算部分。流量計算機是專用的固化軟件實現計算和數據存儲, 比較穩定可靠, 可信任度較, 用戶易接受; 工控機上軟件計算般主要是自主開發, 便于軟件升和系統維護, 由于計算量大, 別是多路計量時, 可靠性稍差些。
           為了增加系統的可靠性和操作界面的直觀化, 這種方式也可擴展為: 多變量變送器+ 流量計算機+ 工控機, 即將流量計算和顯示部分分開實行在流量計算機中計算, 在工控機上顯示。
            3. 多變量智能變送器+ 工控機
            此方式與模式2 比較, 主要區別是變送器內固化了流量處理軟件, 使得變送器可以就地顯示瞬時測量參數和計算瞬時流量, 并通過數字信號傳輸, 送入工控機上顯示和實現其他輔助功能。由于變送器顯示的只是瞬時流量, 無累積功能, 也不能存儲數據。因此, 所測量的流量值必須在工控機上進行二次處理, 以實現數據的累積和存儲功能。
           采用這種方式, 系統結構進步簡化, 變送器可實現單校也可以實現聯校, 易于維護, 但由于必須在工控機內實現流量的累積和存儲。因此, 可靠性較差, 旦工控機出現故障或電力故障, 將無法實現數據的保存和累積, 易造成數據丟失。
            4. 體化智能儀表+ 工控機
    此方式與模式3 的區別主要也是在變送器上, 即體化智能儀表實現了變送器與流量計算機的體化, 不僅自帶數據庫, 可實現瞬時參數及流量的顯示, 還可實現累積流量和歷史數據的再現; 而且在儀表的運行方面, 采取了多種電源保障方式: 內電池、內電池組、太陽能和外接電源等, 實現了在無電力供應的情況下, 可以立自成計量系統, 就地顯示氣的瞬時流量、累積流量和數據的存儲、再現等; 正常情況下可通過現場總線和上位機連接, 實行數字信號傳輸, 送入工控機上顯示, 也可以在工控機上實行二次數據處理, 組成的計量系統加靈活、可靠。
           采用這種方式, 實現了計量數據的無憂化, 使得系統結構簡單、操作簡便、可靠、易維護; 不僅可以單校也可以聯校; 采用立的計量回路, 減少了數據傳輸過程的干擾, 提了計量的精度。
           四、自動計量方案選擇的原則
            氣的流量計量是流量測量中的難點之, 這主要是由于氣流量計量是種間接的、多參數的、動態的、再現的測量。因此, 如何充分考慮氣流量計量的殊性, 確保氣自動計量的可靠性和準確性是氣集輸企業關注的焦點。針對實現方案的多樣性, 在選擇具體方案時, 應著重考慮系統的可靠性、準確性和先進性。判定方案的可靠性和先進性, 主要遵從以下原則。
           1. 數據的安全性原則
            所謂數據的安全性, 就是在非儀表故障的情況下, 計量系統能夠提供準確的計量數據, 以實現對氣管網的有效監控, 并保證數據的可靠性, 以維護企業的安全生產和經濟利益; 尤其是構筑在自動計量基礎之上的企業信息系統是企業管理、經營、指揮、協調的重要依據。計量是信息系統重要的數據源, 如果數據源旦出現問題, 將給企業帶來估量的損失。因此, 對數據源的要求就是準確、齊全、完整、可靠, 為此在選擇方案時, 要的問題就是考慮計量數據的安全性。由于氣集輸企業般都在偏遠的地方、站場比較分散, 各種環境因素比較惡劣, 因而要充分考慮計算機故障、電力供應不足等實際情況, 做好預案, 避由此而引起的數據丟失。
           2. 計量回路的立性原則
           立性原則, 主要是為了保證在計量系統出現問題時, 盡量減少故障的響面, 降低故障的響程度, 從而維護企業的安全平穩運行和經濟效益。
           3. 使用操作的簡單、可靠原則
           由于氣集輸企業的站、場般都比較分散, 專業人員相對較少。因此, 在選擇、設計方案時要充分考慮操作、維護的簡便性, 做到簡單易用、可靠、低維護, 從而確保計量系統的長期、穩定運行。
           4. 兼顧發展的原則
           由于氣貿易的發展和要求, 用戶對氣計量的精度和計量方式的要求也越來越。在選擇時要考慮氣計量交接方式的可能改變和實時計量補償的可能, 如在線色譜分析、實時補償、能量計量等。如果要在企業信息網絡的基礎上, 建立以企業信息網絡為紐帶的站控系統, 則應考慮實現計量系統數據的遠程組態。
           5. 計算方法和計算軟件的合法性原則
           計量, 就是計.. 錢..。由于利益的因素, 在氣貿易計量中要充分考慮到計算方法和計算軟件的合法性問題, 以避因使用計算方法不合適、計算軟件缺乏權威性而引起不必要的計量糾紛。由于氣計量方法的多樣性, 應考慮計算軟件的立化, 這樣才便于流量計算軟件的升。在具體的計量系統中應采用用戶認可的定計算方法或是以合同、協議的方式規定計算方法, 這方面要和用戶充分溝通。
           6. 技術先進、成熟的原則
           現代計量逐步發展成為門綜合性很強的專業技術, 它是集計算機技術、通訊技術、網絡技術、儀表制造技術、微功耗技術為體的技術結晶。由于各個儀表廠家技術水平的不平衡, 在選擇方案時定要有預見性, 選擇技術先進、成熟的廠家, 以減少系統的維護量。當然, 在具體方案的選擇時, 還要綜合考慮到其他些因素如資、成本、氣質點等。
      
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